加氣塊設(shè)備綜合利用粉煤灰和工業(yè)廢棄物作為主要原料,不經(jīng)高溫煅燒而制造的出產(chǎn)出一種新型綠色墻體建材,被商場形象的稱作環(huán)保磚。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢?一般分為2個(gè)部分,一個(gè)生石灰的破碎粉磨處理,一個(gè)是砂(或者粉煤灰)的制漿過程。生石灰經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎后,通過斗式提升機(jī)提升到塊狀石灰?guī)靸?chǔ)存,再通過球磨機(jī)球磨成粉狀石灰儲(chǔ)存到粉料石灰倉備用;砂(或者尾礦渣、粉煤灰等原料)根據(jù)生產(chǎn)需要通過球磨機(jī)加水球磨制成一定濃度的料漿儲(chǔ)存在料漿儲(chǔ)罐里備用。
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤滑劑。 因此,隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長,潤滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,考慮到機(jī)器使用條件的變化,例如過高的工作溫度,這會(huì)導(dǎo)致潤滑劑流失。
更換加氣磚設(shè)備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費(fèi)。 后期更改會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行,增加磨損并縮短使用壽命。 通常,您可以按照設(shè)備手冊(cè)中的說明進(jìn)行操作。 但是,有時(shí)會(huì)根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲(chǔ)潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤滑。
因此,使用前應(yīng)妥善保存潤滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤滑油的氧化劣化也與儲(chǔ)存條件密切相關(guān)。 因此,通常情況下,潤滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口。 還應(yīng)注意,在存儲(chǔ)期間,嚴(yán)禁將潤滑介質(zhì)存儲(chǔ)在木制或紙質(zhì)容器中。
接下來,輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過程是完全自動(dòng)化的,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面。
我們進(jìn)行垂直切割,縱向切割,水平切割,水平切割和側(cè)面切割。 切割后,使用移動(dòng)機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出。 此時(shí),它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,包裝好并運(yùn)走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作。